1、立式注塑機的注射裝置和鎖模裝置位于同一垂直中心線上，模具沿上下開啟和關(guān)閉，覆蓋臥式機器一半的占地面積。

2、易于實現(xiàn)鑲嵌成型，模具面朝上，嵌件放置定位方便，操作簡單，更加人性化。

3、模具的重量由水平模板支撐，不會因模具的中性而產(chǎn)生正反轉(zhuǎn)（臥式機），使模具無法開啟和關(guān)閉，有利于保持機械和模具的精度。

4、可配備簡單的機械手，將每個塑料件的模腔取出，有利于精密成型。

5、鎖模裝置為開放式，易于配備各種自動裝置，適用于復(fù)雜、精致產(chǎn)品的自動成型。

6、皮帶牽引輸送機易于通過模具中部串聯(lián)安裝，便于實現(xiàn)自動成型生產(chǎn)。

7、易于保證樹脂流動性與模具內(nèi)模具溫度分布的一致性。

8、配有旋轉(zhuǎn)臺面和滑板臺面，易于在模具內(nèi)實現(xiàn)插入成型和組合成型。

9、小批量生產(chǎn)，模具結(jié)構(gòu)簡單，成本低，卸料方便。

10、立式注塑機重心低，抗震性能好。

11、注射系統(tǒng)作為立式注塑機的主要部件，一般分為三種主要形式：柱塞式、螺桿式和螺桿預(yù)塑柱塞注射式。

12、.注塑機液壓系統(tǒng)是一個主要為注塑機運行過程中的所有動作提供動力的系統(tǒng)。

13、合模系統(tǒng)的主要功能是保證合模、開模、頂出，防止開模造成產(chǎn)品不良現(xiàn)象。

14、注塑機電氣系統(tǒng)能滿足注塑機液壓系統(tǒng)的工藝要求和程序動作。

15、潤滑系統(tǒng)可以降低設(shè)備的能耗，提高機組的使用壽命，需要定期進行。

16、加熱/冷卻系統(tǒng)，其中加熱始終為材料的塑化提供熱源，冷卻系統(tǒng)用于冷卻油溫。