立式注塑機是一種注塑成型方法，又稱注射成型。立式注塑機又稱注塑機，是一種注塑成型方法。垂直注射成型機成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高、自動操作、顏色和品種多、形狀簡單到復(fù)雜、尺寸大到小、產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、產(chǎn)品更新容易，并且可以形成形狀復(fù)雜的零件。注塑成型適用于大規(guī)模生產(chǎn)和成型加工領(lǐng)域，如形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。

今天，垂直注塑機制造商將向您展示垂直注塑機的注塑過程如何？

第一個是垂直注塑機的夾緊過程。夾緊缸中的壓力油推動鎖模機構(gòu)動作，移動模板移動關(guān)閉模具。

第二步是注射裝置。注射過程中，模具被鎖模力鎖緊后，注射裝置進入工作狀態(tài)，使噴嘴與模具配合。

第三步是保壓過程：在填充模具型腔直到其填充的過程中，要求螺桿對熔體保持一定的壓力，以防止熔體流回模具中。

第四步是立式注塑機的冷卻和預(yù)成型過程。一旦澆口被密封，壓力保持過程被取消，產(chǎn)品在模具中自然冷卻成型；同時，注塑機驅(qū)動預(yù)塑油馬達旋轉(zhuǎn)螺桿，將顆粒塑料從料斗向前輸送塑化。

第五步是注射裝置的取出、開模和塑料制品的頂出過程。在預(yù)塑性測量和延遲預(yù)防過程結(jié)束后，為了防止噴嘴因與冷模長期接觸而形成冷材料，通常需要將噴嘴從模具中取出，即進入注射裝置取出工作狀態(tài)。