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重慶注塑機通常由注射系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等組成。注塑機最基本的四個要素：1、容量模數(shù)，即模具的長*寬*高，具體規(guī)格適合工廠產(chǎn)品模具并略大于模具，即Colin列內(nèi)的有效間距；2、在產(chǎn)品精度方面，塑料制品的精度直接關系到機器的選型和配置要求。例如工程塑料必須選用合金螺桿和管材，螺桿長度與直徑比L/D應大于20倍，才能達到良好的塑化標準和要求。3、注射量的計算一般采用塑料材料PS，單位為盎司，因為PS的密度比為1垂直厘米，比重為1.05g，這是常規(guī)的計算單位。4、由于

1.重慶注塑機關閉料斗閘板，進行正常生產(chǎn)，直到筒體中沒有材料或手動操作空氣注射-預成型，并重復多次，直到噴嘴中沒有熔融材料。2.如果產(chǎn)生腐蝕性材料（如PVC），停機時必須用其他原材料清洗機筒和螺桿。3.將注射座與固定模板分離，模具處于打開狀態(tài)。4.關閉冷卻水管路，將各開關轉到“關閉”位置，最后一班假期停止時，關閉機床主電源開關。5.清理機床、工作臺及地面上的雜物、油漬、灰塵，保持工作場所干凈整潔。

重慶注塑機：立式注塑機的特點

1、注射裝置和鎖模裝置位于同一垂直中心線上，模具沿上下方向打開和關閉。它的占地面積只有臥式機器的一半左右，因此轉化為占地面積的生產(chǎn)率大約是臥式機器的兩倍。

1、注塑機關模壓：原則上應大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準2、注塑機壓力和速度有部分相同的關系作用于模內(nèi)，目的使原料進入模內(nèi)能均勻、徹底。適量的充滿各角落，太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應力高等不良現(xiàn)象。3、速度：注塑機速度的快慢決定原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況�？煊忻���。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水，結合不良易斷等。4、溫度：原料不同，溫度各異，太低溶液膠顏色不均，成品內(nèi)應力增大。因溫度過低增壓過高，可能引起注塑機螺桿斷裂，過高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻產(chǎn)生溫差

立式注塑機出現(xiàn)問題時，維修工作的時候要先判斷和故障的處置，因為涉及到很多方面，維修人員必須要有基本的機械設備維修基礎知識，液壓維修知識、電氣維修基礎知識。維修工作者先必須了解和掌握立式注塑機的操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機的機械部分、電路及油路，了解立式注塑機在正常工作時機械、電路及油路的工作過程，掌握電氣元器件、液壓元器件的檢查和維修使用方法。清楚正常工作狀態(tài)與不正常工作狀態(tài)，以避免費時的誤判斷和誤拆卸。立式注塑機維修工作必須了解設備的操作方法及要有一些注塑成型基礎知識，還要會正確使用，

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機溫升過高的原因有哪些?(1)氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。(2)系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。(3)液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調(diào)高壓力才能工作。(4)元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大。(5)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷