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立式注塑機一般由注射系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等組成，立式注塑機是塑料加工行業(yè)常用的設備之一，通常它要工作很長時間。立式注塑機在長期使用過程中，為了保證立式注塑機的安全穩(wěn)定運行，往往不能及時對其進行調(diào)查和檢驗。那么在立式注塑機的檢驗中應該注意什么呢？要注意以下幾點：

1.注射裝置和鎖模裝置在同一垂直中心線上，立式注塑機的模具沿上下開啟和關閉，覆蓋臥式機一半的占地面積。

立式注塑機由微機控制。動力系統(tǒng)由液壓傳動控制。塑料材料通過加熱環(huán)在材料管內(nèi)加熱，材料管的螺桿轉(zhuǎn)動。它被注入模具型腔。冷卻、開模、頂出后，得到產(chǎn)品，繼續(xù)下一個模具。立式注塑機可進行手動、半自動、全自動生產(chǎn)。

立式注塑機的生產(chǎn)是一個非常復雜的過程，在生產(chǎn)過程中，有很多溫度需要注意，這些溫度對產(chǎn)品的終設計有很大的影響，是一個非常關鍵的因素。在立式注塑機的生產(chǎn)過程中，應注意以下溫度：物料溫度、油溫和模具溫度。立式注塑機成型過程中必須控制的溫度包括筒體溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩種溫度對塑料的塑性和流動性有關鍵影響，而第二種溫度對塑料的流動性和冷卻性有關鍵影響。

立式注塑機的操作過程是一個標準，沒有按照正常的操作過程，輕則機器錯誤停機，重則機器損壞。因此，制造商在交付給客戶后會對客戶的操作人員進行培訓，直到他們能夠熟練地使用和操作才離開。下面簡單介紹一下立式注塑機的工作過程。

大型立式注塑機的誕生是為解決傳統(tǒng)立式注塑機無法注塑的問題而設計的一種機型。大型立式注塑機的大特點是體積大。其噸位和尺寸可與臥式注塑機相匹配。大型立式注塑機甚至可以注塑許多臥式注塑制品。所以要注射一個大的塑料制品，我們應該選擇大型立式注塑機還是臥式注塑機？